力士樂伺服電機(jī)維修的故障有：過載、過壓、過流、不能啟動、啟動無力、運(yùn)行抖動、失磁、跑位、超越走偏差、輸出不平衡、編碼器報警、編碼器故障、位置不準(zhǔn)、一通電就報警、通電就跳閘、驅(qū)動器伺服器報警代碼、燒線圈繞組、航空插頭損壞、原點(diǎn)位置不對，找不到原點(diǎn)，編碼器調(diào)試/調(diào)零位、更換軸承、軸承槽磨損、轉(zhuǎn)子斷裂，軸斷裂、齒輪槽磨損等飛車，編碼器零點(diǎn)跑位，電機(jī)三相對地短路，電機(jī)運(yùn)行中有異響且不連續(xù)，自由狀態(tài)手轉(zhuǎn)電機(jī)軸很費(fèi)勁，磁鐵爆缸、磁鐵脫落、卡死轉(zhuǎn)不動、編碼器磨損、碼盤/玻璃盤磨損破裂、電機(jī)發(fā)熱發(fā)燙、電機(jī)進(jìn)水、電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)異常、高速運(yùn)轉(zhuǎn)響聲、噪音大，剎車失靈、剎車片磨損、電機(jī)往下掉，低速正常高速偏差、高速正常低速偏差、啟動報警、啟動跳閘、伺服機(jī)構(gòu)故障、編碼器超速、過載低負(fù)載、超過額定轉(zhuǎn)矩、失控、編碼器高速旋轉(zhuǎn)、編碼器內(nèi)部溫度太高過熱、編碼器通訊錯誤、原點(diǎn)高度改變、主線圈故障，無反應(yīng)不轉(zhuǎn)伴有嗡嗡響。

力士樂伺服電機(jī)維修常見故障原因解決技巧

力士樂伺服電機(jī)常見故障原因

1.污染。不合適的油、冷卻劑和切割液會對力士樂伺服電機(jī)產(chǎn)生致命打擊影響，這種污染會持續(xù)性對軸承、編碼器、電機(jī)、電氣和繞

組的完整性產(chǎn)生負(fù)面影響。

2.損壞的軸承。隨著時間的推移，軸承會磨損。持續(xù)檢查電機(jī)并去除多余的污染物有助于減少磨損帶來的影響，如果電機(jī)運(yùn)行時您聽到尖銳噪音，建議您盡快維修。

3.電氣退化。 隨著時間的推移，老化的電氣元件會發(fā)生故障，安裝不當(dāng)也可能會引起電氣退化。例如伺服器安裝得太快，皮帶太緊，或者定位不準(zhǔn)等情況。

4.損壞的驅(qū)動器或電源。有時問題不在力士樂伺服電機(jī)，而在于驅(qū)動器或電源。這可能導(dǎo)致伺服驅(qū)動器“尖峰"或者電壓不正確，造成損壞。電壓不正確會使繞組單相，需要重復(fù)。

5.損壞的電纜。這是故障的常見原因。短路的電纜也可以增加電壓并擊毀電機(jī)

6.機(jī)器過載或工作過度。工作強(qiáng)度越大，力士樂伺服電機(jī)的壽命就越短。如果您的機(jī)器定期得到適當(dāng)?shù)木S護(hù)，它將大大降低您的電機(jī)過早失效的幾率。

力士樂伺服電機(jī)維修技巧

1.力士樂伺服電機(jī)繞組的維修如果銅線是優(yōu)質(zhì)材料，則相對容易，只要按照原電機(jī)電路和線徑重新繞制即可。

2.力士樂伺服電機(jī)的充磁和維護(hù)需要一定的技術(shù)含量。除原電機(jī)外，拆裝和充磁需要技巧。此外，有必要了解磁力的分布并保證形狀。材料的選擇也很重要，應(yīng)優(yōu)先選擇耐高溫和抗電磁干擾的材料。

3.編碼器的更換和維護(hù)是對力士樂伺服電機(jī)維護(hù)技術(shù)內(nèi)容的測試。畢竟，大多數(shù)進(jìn)口力士樂伺服電機(jī)的通信格式是不標(biāo)準(zhǔn)的。早期的增量產(chǎn)品是可以替代的，但新一代已經(jīng)形成了自己不同的內(nèi)部標(biāo)準(zhǔn)。不同廠家的標(biāo)準(zhǔn)模式不同，脈沖密度過高，編碼器對齊算法不同。