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西門子變頻器維修常見故障原因分析及處理方法-分享大家

日期:2023-03-22   瀏覽量:2103

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西門子變頻器維修常見故障原因分析及處理方法-分享大家






1.過電壓(F0002)類故障原因分析及處理




變頻器的過電壓集中表現(xiàn)在直流母線的支流電壓上。正常情況下,變頻器直流電為三相全波整流后的平均值。若以380v線電壓計算,則平均直流電壓Ud= 1.35,U線=513v。在過電壓發(fā)生時,直流母線的儲能電容將被充電,電壓升高,過電壓檢出值 800vDC,當(dāng)電壓上升至過電壓檢出值時,變頻器過電壓保護(hù)動作。因此,對變頻器來說,都有一個正常的工作電壓范圍,當(dāng)電壓超過這個范圍時就很可能損壞變頻器。




變頻器常見的過電壓有三類:加速過電壓、減速過電壓、恒速過電壓。過電壓報警一般是出現(xiàn)在停機(jī)的時候,其主要原因是減速時間太短或沒有安裝制動電阻及制動單元。變頻器出現(xiàn)過電壓故障,一般是過載啟動或者帶料啟動時,變頻器的電源中,使變頻器直流側(cè)的電壓檢測器動作而跳閘,在這種情況下,通常只須斷開變頻器電源 幾秒,再合上電源,即可復(fù)位;另一種情況是變頻器驅(qū)動大慣性負(fù)載時,其減速時間設(shè)置“較短",因為這種情況下,變頻器的減速停止屬于再生制動,在停止過程中,變頻器的輸出頻率按線性下降,而負(fù)載電機(jī)的頻率高于變頻器的輸出頻率,負(fù)載電機(jī)處于發(fā)電狀態(tài),機(jī)械能轉(zhuǎn)化為電能,并被變頻器直流側(cè)的平波電容吸收,當(dāng)這種能量足夠大時,就會產(chǎn)生所謂的“泵升現(xiàn)象",變頻器直流側(cè)的電壓會超過直流母線的最大電壓而跳閘,對于這種故障,一是將“減速時間"(P1121)參數(shù)設(shè)置長些;二是安裝制動單元,增大制動電阻;三是將變頻器的停止方式設(shè)置為“自由停車"。還有一種情況變頻器在電機(jī)空載時工作正常,但不能帶負(fù)載啟動,這種問題常常出現(xiàn)在恒轉(zhuǎn)矩負(fù)載。遇到此類問題時應(yīng)重點檢查加、減速時間(P1121)設(shè)定或提升轉(zhuǎn)矩功能,因而變頻器直流回路電壓升高,超過其保護(hù)值,出現(xiàn)故障。




2.欠壓(F0003)類故障原因分析及處理




欠電壓也是在使用中經(jīng)常碰到的問題。主要是因為主回路電壓太低(380v系列低于400v),主要原因:整流橋某一路損壞或可控硅三路中有工作不正常的都有可能導(dǎo)致欠壓故障的出現(xiàn),其次主回路接觸器損壞,導(dǎo)致直流母線電壓損耗在充電電阻上面有可能導(dǎo)致欠壓.還有就是電壓檢測電路發(fā)生故障而出現(xiàn)欠壓問題。多數(shù)變頻器的母線電壓下限為400v,即是當(dāng)直流母線電壓降至400vdc以下時,變頻器才報告直流母線低電壓故障。當(dāng)兩相輸入時,直流母線電壓為380×1.2=452v>400v。當(dāng)變頻器不運行時,由于平波電容的作用,直流電壓也可達(dá)到正常值,新型的變頻器都是采用pwm控制技術(shù),調(diào)壓調(diào)頻的工作在逆變橋完成,所以在低頻段輸入缺相仍可以正常工作,但因為輸入電壓低輸出電壓低,造成異步電機(jī)轉(zhuǎn)矩低,頻率上不去。




3.過流(F0001)類故障原因分析及處理






(1)過電流故障




過電流是變頻器報警最為頻繁的現(xiàn)象,出現(xiàn)這種故障顯示時,首先檢查電動機(jī)連接端u、v、w電路有無相間短路現(xiàn)象或?qū)Φ囟搪番F(xiàn)象;其次檢查負(fù)載是否太重,減少負(fù)載;最后檢查加、減速時間(P1121)參數(shù)是否太短,轉(zhuǎn)矩提升參數(shù)是否太大,減少轉(zhuǎn)矩提升提升量。如果無這些現(xiàn)象,可以斷開輸出側(cè)的電流互感器和直流側(cè)的霍爾電流檢測點,復(fù)位后運行,看是否出現(xiàn)過流現(xiàn)象,如果出現(xiàn)的話,很可能是 IPM模塊出現(xiàn)故障,因為IPM模塊內(nèi)含有過壓過流、欠壓、過載、過熱、缺相、短路等保護(hù)功能,而這些故障信號都是經(jīng)模塊控制引腳的輸出fn引腳傳送到微控器的,微控器接收到故障信息后,一方面鎖脈沖輸出,另一方面將故障信息顯示在面板上,一般更換IPM模塊。加速或減速中過電流,這往往是由于加速或減速過快而引起的。可通過增大加(減)速時間或準(zhǔn)確預(yù)置升(降)速自處理(防失速)功能而解決。




(2)變頻器常見的三類過電流故障




① 重新啟動時,一升速就跳閘




這是過電流十分嚴(yán)重的現(xiàn)象。主要原因有:負(fù)載短路,機(jī)械部位有卡住;逆變模塊損壞;電動機(jī)的轉(zhuǎn)矩過小等現(xiàn)象引起。




②上電就跳




這種現(xiàn)象一般不能復(fù)位,主要原因有:模塊壞、驅(qū)動電路壞、電流檢測電路壞。




③重新啟動時并不立即跳閘,而是在加速時跳閘




主要原因有:加速時間設(shè)置太短、電流上限設(shè)置太小、轉(zhuǎn)矩補(bǔ)償(v/f)設(shè)定較高。




4.過載故障原因分析及處理




過載也是變頻器跳動比較頻繁的故障之一,平時看到過載現(xiàn)象,首先應(yīng)該分析一下到底是電機(jī)過載還是變頻器自身過載。一般來講電機(jī)由于過載能力較強(qiáng),只要變頻器參數(shù)表的電機(jī)參數(shù)設(shè)置得當(dāng),一般不大會出現(xiàn)電機(jī)過載。而變頻器本身由于過載能力較差很容易出現(xiàn)過載報警。我們可以檢測變頻器輸出電壓。其可能原因是加速時間太短,電網(wǎng)電壓太低、負(fù)載過重等原因引起的。一般可通過延長加速時間、延長制動時間、檢查電網(wǎng)電壓等;負(fù)載過重,減小負(fù)載;所選的變頻器不能拖動該負(fù)載,更換、增大變頻器容量;也可能是由于機(jī)械潤滑不好引起,對生產(chǎn)機(jī)械進(jìn)行檢修。




處理方法:檢查機(jī)械,機(jī)械部分盤車是否輕松,有無無堵轉(zhuǎn)現(xiàn)象;參考其使用說明書,檢查變頻器的參數(shù),設(shè)置是否正確;




5.外部條件故障原因分析及處理




外部條件故障也是一種比較常見的故障,此故障無報警代碼顯示,故障比較隱蔽,不便于查找。如變頻器運行后,用“電位器"外部模擬輸入電壓命令值,調(diào)節(jié)頻率正常,而用“DC4~20ma" 外部模擬輸入電流命令值,無法調(diào)節(jié)頻率。其可能原因;一是“dc4~20ma" 外部模擬輸入電流命令信號弱,達(dá)不到工作要求;一是“DC4~20ma" 外部模擬輸入電流命令信號“+、-極性"顛倒,接反。






6.變頻器內(nèi)過熱(F0005)故障原因分析及處理




F005也是一種比較常見的故障,主要原因:負(fù)載是否過大; 變頻器溫度過高故障,如發(fā)生溫度過高報警,經(jīng)檢查溫度傳感器正常,則可能是干擾引起的,可以把故障屏蔽。另外還應(yīng)檢查變頻器的冷卻風(fēng)扇及散熱片通風(fēng)情況,更換堵轉(zhuǎn)冷卻風(fēng)扇,轉(zhuǎn)動慢風(fēng)機(jī)進(jìn)行修復(fù),清掃變頻器,消除散熱片堵塞;周圍環(huán)境溫度是否過高,降低周圍環(huán)境溫度。對于其它類型的故障,最好與廠家聯(lián)系,獲得快速可行的解決方法。




7.散熱片過熱(F0004)故障原因分析及處理




F0004也是一種比較常見的故障,主要原因:檢查檢查變頻器風(fēng)扇控制端子之間是否短路;檢查溫度傳感器檢測電路是否正常;另外還應(yīng)檢查變頻器的冷卻風(fēng)扇運行是否正常;散熱片通風(fēng)情況,散熱片是否有堵塞現(xiàn)象;周圍環(huán)境溫度是否過高。


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